لوله‌های درزدار از پرکاربردترین و متنوع‌ترین مقاطع فولادی هستند که ساختمان‌سازی و صنعت را بدون حضور آن‌ها نمی‌توان تصور کرد. یکی از چالش‌های فعالان ساختمان‌سازی و صنعت، تشخیص برخی از انواع لوله درزدار از یکدیگر است، چرا که تمامی آن‌ها برای هر کاربردی مناسب نیستند. در این مقاله سعی شده تا به وسیله پاسخ به سؤالاتی مثل «لوله efw چیست» و «لوله erw چیست»، راهی برای تشخیص مهم‌ترین انواع لوله درزدار، فراهم شود.
1. لوله‌های درزدار به چند روش جوشکاری می‌شوند؟
انتخاب روش مناسب برای جوشکاری درز لوله، به جنس، ضخامت، سایز و کاربرد لوله بستگی دارد و به همین نسبت از دستگاه‌های متفاوتی برای جوشکاری این نوع لوله‌ها استفاده میشود. متداول‌ترین روش‌های جوشکاری لوله درزدار را می‌توانید در لیست زیر ببینید. از این روش‌ها، برای دسته‌بندی انواع لوله درزدار نیز استفاده میشود.
• جوشکاری efw: به لوله‌های جوشکاری شده به این روش لوله فولادی درز ماهیچهای میگویند.
• جوشکاری erw: لوله‌های فولادی جوشکاری شده با این روش را با نام لوله درزمخفی می‌شناسند.
• جوشکاری saw یا زیرپودری
• جوشکاری hfw یا جوشکاری با فرکانس بالا
• جوشکاری اسپیرال
لوله‌های جوشکاری شده به روش آخر، به لوله اسپیرال معروف هستند. به دلیل فرایند تولید پیچیده‌تر، معمولاً قیمت لوله اسپیرال بالاتر از قیمت سایر لوله‌های درزدار است.
در ادامه، به بررسی مهم‌ترین روش‌های جوشکاری لوله درزدار یعنی EFW و ERW می‌پردازیم:
2. مزایا و معایب و کاربرد لوله efw چیست؟
EFW در حقیقت مخفف عبارت Electric fusion welding است که یکی از روش‌های جوشکاری درز لوله محسوب میشود. لوله‌های جوشکاری شده با این روش را در صنعت با نام لوله efw می‌شناسند.
همانند سایر لوله‌های درزدار، برای تولید لوله efw نیز ابتدا ورق سیاه را به صورت نوار برش می‌دهند و سپس از طریق فرایند نورد سرد، لبه‌های آن را به یکدیگر نزدیک کرده و فرایند جوشکاری روی آن را انجام می‌دهند. در جوشکاری به روش EFW، از طریق حرکت الکترون‌ها با سرعت بالا، انرژی جنبشی موجود را تبدیل به انرژی گرمایی می‌کنند. این موضوع، منجر به ذوب شدن لبه‌های ورق و چسبیدن آن‌ها به یکدیگر میشود.
به دلیل ایجاد حرارت بالا در این روش، نمی‌توان از ورق‌های دارای ضخامت پایین استفاده نمود و استفاده از ورق سیاه ضخیم در ساخت لوله efw موجب میشود که آن را با نام لوله درز ماهیچهای نیز بشناسند.
مزایا و معایب لوله efw چیست؟
روش جوشکاری EFW یا همان جوشکاری پلاستیکی موجب میشود که لوله‌های درزدار جوشکاری شده با این روش، بسیار با دوام و محکم باشند. سایر مزایای لوله efw را می‌توانید در ادامه بخوانید:
• امکان جوشکاری لوله‌های دارای ضخامت و قطر بالا
• امکان انتخاب سایز، ضخامت و طول لوله بر اساس سفارش مشتری
• دوام و طول عمر بالا
• مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری
همچنین معایب لوله EFW به شرح زیر است:
• نیاز به تکنولوژی خاص برای جوشکاری
• احتمال ترک خوردن محل جوش در گذر زمان
• محدودیت در اتصال به لوله‌های دیگر
کاربردهای لوله efw
با توجه به مقاومت و عمر بالای این لوله‌ها، از آن‌ها در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی و به منظور انتقال سیالات و مایعات با فشار بالا، استفاده میشود. همچنین نوع انتهای لوله‌های efw می‌تواند کاربرد آن‌ها را نیز تغییر دهد.
به عنوان مثال، لوله درزدار با انتهای ساده یا PE برای اتصال با فلنج‌های slip on و جوشی استفاده میشود. در حالی که لوله EFW با انتهای نخی یا TE برای اتصال با فلنج‌های پیچیده و لوله درزدار با انتهای بوش یا BE برای اتصال با فلنج‌های بادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برای آشنایی بیشتر با لوله‌های درزدار، می‌توانید مقاله «لوله درزدار چیست» را بخوانید.
3. مزایا، معایب و کاربرد لوله erw چیست؟
ERW مخفف عبارت Electric resistance welding به معنای جوشکاری مقاومت الکتریکی است که معمولاً با فرکانس پایین یا متوسط انجام میشود. لوله‌های درزدار جوشکاری شده با این روش را در بازار با نام لوله erw می‌شناسند. از روش erw برای جوشکاری لوله‌هایی با نهایت قطر 24 اینچ استفاده میشود و نحوه عملکرد آن شبیه به روش efw است؛ یعنی در این روش نیز پس از نواربری و نورد سرد ورق سیاه، لبه‌های آن را با بالا بردن حرارت به یکدیگر می‌چسبانند.
در این روش رد جوشکاری روی لوله به سختی قابلتشخیص است و به همین دلیل به لوله erw لوله درز مخفی نیز میگویند.
مزایا و معایب لوله erw
گرچه در روش ERW از ورق‌های دارای ضخامت پایین‌تر نسبت به روش efw استفاده میشود، اما لوله‌های ERW نیز دارای مقاومت بالایی هستند. از سایز مزایای آن‌ها میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
• مقاومت بالا در برابر اصطکاک و فشار بیرونی
• کاربرد متنوع
• صرفه‌جویی در مواد اولیه
• راحتی نصب
همه این موارد باعث میشود که قیمت لوله تولیدشده با این روش، به‌صرفه باشد. از معایب لوله erw نیز میتوان به مقاومت پایین در برابر خوردگی و رطوبت اشاره نمود.
کاربرد لوله ERW
اصلی‌ترین کاربرد لوله ERW در صنایع نفت و گاز، موتورخانه‌ها، لوله‌کشی گاز و انتقال مایعات تحت‌فشار پایین است.
4. استاندارد ساخت لوله درزدار چند نوع است؟
برای ساخت لوله‌های درزدار از استانداردهای مختلفی استفاده میشود که مهم‌ترین انواع استاندارد لوله فولادی را در لیست زیر مشاهده می‌کنید:
• ASTM B16.25
• ASTM B16.49
• ASTM A53 ASTM A252
• ASTM A500
• EN 10219 S275-S355
• ASTM A134-ASTM A135
با دانستن پاسخ سؤالات «لوله efw چیست» و «لوله erw چیست» می‌توانید هنگام خرید این 2 نوع لوله را از سایر انواع لوله درزدار تشخیص دهید. پیش از خرید، بررسی قیمت آهن آلات و مطالعه راهنمای خرید لوله فولادی را فراموش نکنید.